Vulkanizasiyanın rezin quruluşuna və xassələrinə təsiri:
Vulkanizasiya rezin məmulatların istehsal prosesində mühüm addımdır ki, bu da xətti strukturdan bədən quruluşuna çevrilmə prosesidir, fiziki və mexaniki xüsusiyyətlər, temperatur müqaviməti, həlledici müqavimət və korroziyaya davamlılıq daxil olmaqla hərtərəfli dəyişikliklər gətirir, dəyərini və tətbiqini artırır. məhsul çeşidi.
Kauçukun quruluşu və xassələri vulkanizasiyadan əvvəl və sonra əhəmiyyətli dəyişikliklərə məruz qalır.Vulkanizasiyadan əvvəl rezin molekulları yaxşı plastiklik və uzanma, eləcə də həll olma qabiliyyəti nümayiş etdirən van der Waals qüvvələri ilə xətti bir quruluşa malikdir.Vulkanizasiya prosesi zamanı molekullar tetiklenir və kimyəvi çarpaz əlaqə reaksiyalarına məruz qalır, molekulların kimyəvi bağlarla bağlandığı şəbəkə quruluşu əmələ gətirir.
Vulkanlaşdırılmış kauçukun quruluşu və xüsusiyyətlərinə əsasən aşağıdakılar daxildir:
Struktur: kimyəvi bağlar, çarpaz əlaqənin mövqeyi, çarpaz əlaqə dərəcəsi və çarpaz əlaqə
Performans: Mexanik xüsusiyyətlər (daimi uzanma gücü, sərtlik, dartılma gücü, uzanma, elastiklik), fiziki xüsusiyyətlər, vulkanizasiyadan sonra kimyəvi sabitlik
Vulkanizasiya prosesi rezin xassələrini əhəmiyyətli dərəcədə dəyişə bilər.Nümunə olaraq təbii kauçuku götürək, vulkanizasiya dərəcəsi artdıqca:
Mexanik xassələrdə dəyişikliklər: artan elastiklik, dartılma gücü, dartılma gücü, yırtılma gücü və sərtlik, azalma uzadılması, sıxılma daimi deformasiyası və yorğunluq istilik əmələ gəlməsi
Fiziki xassələrdə dəyişikliklər: Hava keçiriciliyi və su keçiriciliyi azalır, həll oluna bilməz, yalnız şişə bilər, istilik müqaviməti yaxşılaşır, kimyəvi sabitlik yaxşılaşır, çarpaz əlaqə reaksiyası yüksək aktiv qrupları və ya atomları aradan qaldırır, qocalma reaksiyasının həyata keçirilməsini çətinləşdirir.Şəbəkə quruluşu aşağı molekulların diffuziyasına mane olur, rezin sərbəst radikalların yayılmasını çətinləşdirir.
Təzyiq, temperatur və vaxt daxil olmaqla vulkanizasiya şəraiti vulkanizasiya nəticələrini müəyyən edən əsas amillərdir.Vulkanizasiya təzyiqi rezin materialda qabarcıqların əmələ gəlməsinin qarşısının alınmasına, rezin materialın yığcamlığının yaxşılaşdırılmasına və kalıbın rezin materialla doldurulmasına mühüm təsir göstərir.O, həmçinin məhsulda müxtəlif təbəqələr (rezin təbəqə və parça təbəqəsi və ya metal təbəqə, parça təbəqəsi və parça təbəqəsi) arasında yapışmanı yaxşılaşdıra və vulkanlaşdırılmış kauçukun fiziki xüsusiyyətlərini (əyilmə müqaviməti kimi) yaxşılaşdıra bilər.
Vulkanlaşmanın temperaturu vulkanlaşma reaksiyasının əsas şərtidir ki, bu da vulkanizasiyanın sürətinə, məhsulun keyfiyyətinə və müəssisənin iqtisadi səmərəsinə birbaşa təsir göstərə bilər.Vulkanlaşma temperaturunun yüksəldilməsi vulkanizasiya sürətini sürətləndirə və istehsalın səmərəliliyini artıra bilər, lakin həddindən artıq vulkanizasiya temperaturu rezin molekulyar zəncirinin qırılması, vulkanizasiyanın geri çevrilməsi, rezin materialların mexaniki xüsusiyyətlərinin azalması və tekstil məmulatlarının möhkəmliyinin azalması kimi problemlərə səbəb ola bilər.O, həmçinin rezin materialların yandırma müddətini qısalda bilər, yerli rezin çatışmazlığına və məhsulların qeyri-bərabər vulkanlaşmasına səbəb olur.Buna görə də, vulkanizasiya temperaturunun seçilməsi rezin növü, vulkanizasiya sistemi və məhsulun strukturu kimi amilləri hərtərəfli nəzərə almalıdır.
Vulkanizasiya şərtlərinin - təzyiq, temperatur və vaxt daxil olmaqla - müəyyən edilməsi bir çox amillərin nəzərə alınmasını tələb edən mürəkkəb bir prosesdir.
Vulkanizasiya təzyiqi: Vulkanizasiya təzyiqinin seçimi əsasən rezin məmulatların dizaynından və tələblərindən asılıdır.Ümumiyyətlə, təzyiq seçimi əsasən rezin məmulatların forması, ölçüsü və mürəkkəbliyi ilə müəyyən edilir.Təzyiq nə qədər böyükdürsə, kauçukun axıcılığı bir o qədər yaxşıdır, bu da kalıbı daha yaxşı doldura bilər.Eyni zamanda, yüksək təzyiq baloncukların yaranmasının qarşısını effektiv şəkildə ala bilər və məhsulun kompaktlığını yaxşılaşdıra bilər.Bununla belə, həddindən artıq təzyiq rezin materialın həddindən artıq axmasına səbəb ola bilər və məhsulun formasının pozulmasına səbəb ola bilər.
Kükürdləşmə temperaturu: Vulkanlaşma temperaturu vulkanlaşma reaksiyasının sürətinə və keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir.Temperatur nə qədər yüksək olarsa, vulkanizasiya reaksiyası bir o qədər tez baş verir, lakin bu, rezin molekulyar zəncirlərin qırılmasına səbəb ola bilər və məhsulun fiziki xüsusiyyətlərinə təsir edə bilər.Müvafiq vulkanizasiya temperaturu rezin materiala əhəmiyyətli termal zərər vermədən yaxşı vulkanizasiya sürətini təmin edə bilər.
Kükürdləşmə vaxtı: Vulkanlaşma vaxtı birbaşa vulkanlaşma temperaturu ilə bağlıdır.Daha yüksək temperaturlar daha qısa vulkanizasiya vaxtlarını tələb edə bilər və əksinə.Ümumiyyətlə, vulkanizasiya vaxtının seçilməsində rezin materialın növü, vulkanizasiya temperaturu və məhsulun qalınlığı nəzərə alınmalıdır.Təcrübələr vasitəsilə müəyyən edilmiş optimal vulkanizasiya müddəti rezin materialların optimal mexaniki xüsusiyyətlərə və yaşlanma müqavimətinə nail olmasını təmin edə bilər.
Bütövlükdə, vulkanizasiya şəraitinin müəyyən edilməsi rezin materialın növü, məhsulun forması, vulkanizasiya avadanlığı və s. kimi müxtəlif amillərin hərtərəfli nəzərə alınmasını tələb edən prosesdir. Faktiki istehsalda adətən çoxsaylı təcrübələr aparmaq və vulkanizasiya şəraitini tədricən optimallaşdırmaq lazımdır. ən yaxşı məhsul performansını əldə etmək.
Göndərmə vaxtı: 09 yanvar 2024-cü il