Rubber Roller CNC Taşlama Maşınından düzgün istifadə

PCM-CNC seriyalı CNC torna və daşlama maşınları rezin rulonların xüsusi emal ehtiyaclarını ödəmək üçün xüsusi olaraq hazırlanmışdır.Qabaqcıl və unikal əməliyyat sistemi, öyrənmək asan və heç bir peşəkar bilik olmadan mənimsəmək asandır.Sizdə olduqda, parabola qabarıq, konkav, böyük meydança, incə sap, siyənək sümüyü və s. kimi müxtəlif formaların işlənməsi o vaxtdan bəri dəyişdi.

Xüsusiyyətləri:

1. Adi dəyirmanın bütün funksiyalarına sahib olmaq;

2. Sistem hərtərəfli funksiyalara malikdir və rezin rulonun forması üçün müxtəlif tələblərə cavab verə bilər.Məsələn: parabolada qabarıq və konkav;kosinusda qabarıq və konkav;dalğalı;konusvari;böyük meydança;herringbone yivi;almaz yivi;düz yiv;üfüqi yiv;

3. CNC əməliyyat sistemi sadə və istifadəsi asandır.

1

1. Yeni tökülmüş rezin rulon dərhal istifadəyə verilməməlidir

Yeni tökülən rezin rulonun daxili quruluşu kifayət qədər sabit olmadığından, dərhal istifadəyə verilərsə, xidmət müddətini asanlıqla azaldar.Buna görə də, borudan yeni çıxan yeni rezin rulon müəyyən bir müddətə yerləşdirilməlidir ki, rezin rulon xarici mühitin temperaturu və rütubəti ilə təmasda olduqdan sonra nisbətən sabit vəziyyəti saxlaya bilsin ki, bu da kolloidin sərtliyini artıra bilər. və davamlılığı yaxşılaşdırın.

2. Boş qalan rezin rulonların düzgün saxlanması

İstifadə olunacaq rezin rulonlar təmizləndikdən sonra kolloidi plastik plyonka ilə sarın və sərin, quru və havalandırılan yerdə, şaquli və ya üfüqi vəziyyətdə saxlayın.Bir neçəsini təsadüfi yığın və ya divara söykənməyin., kolloidin yersiz itkisinə səbəb olmamaq, həmçinin rezin rulonun korroziya və zədələnməsinin qarşısını almaq üçün onu turşu, qələvi, yağ və kəskin və sərt maddələrlə saxlamaqdan çəkinin.Kauçuk rulon 2 aydan 3 aya qədər saxlandıqdan sonra uzun müddət bir istiqamətdə yerləşdirildikdə əyilmə deformasiyasının qarşısını almaq üçün istiqaməti dəyişdirilməlidir və mil başlığının paslanmamasına diqqət yetirin.Emal ediləcək və töküləcək rezin rulonların daşınması zamanı onları ətrafa atmayın və ya ağır basmayın, diyircəkli özəklərin normal istifadəsini təmin etmək üçün rulon özəklərini ekssentriklikdən və əyilmədən saxlayın.

3. Rezin diyircəyin şaft başlığı və yatağını yaxşı yağlamaq lazımdır

Bilirik ki, diyircəkli başlığın və rulmanın dəqiqliyi mürəkkəb ötürülməsi və mürəkkəb paylanmasının təsirinə birbaşa təsir göstərir.Zəif yağlama vəziyyətində

Kauçuk rulonun başını qaldırmaq, yatağın aşınması və təmizlənməsi qaçılmaz olaraq qeyri-bərabər çap mürəkkəb rənginin dezavantajına səbəb olacaqdır.Eyni zamanda, sıçrayan yapışqan və sürüşən yapışqan da səbəb olacaq.

və digər pis şərtlər çap zolaqlarına səbəb olur.Buna görə də hissələrin aşınmasının qarşısını almaq üçün rezin rulonun şaft başlığına və yatağına tez-tez sürtkü yağı əlavə edilməlidir.

Rezin rulonun normal istifadəsi çap keyfiyyətini təmin edir.

2

4. Maşın dayandıqda, statik təzyiq deformasiyasının qarşısını almaq üçün yükü götürmək üçün rezin rulon və boşqab silindrini vaxtında əlaqədən ayırmaq lazımdır.

5. Quraşdırarkən və sökərkən, onu ehtiyatla idarə etmək lazımdır, rulon gövdəsinə zərər verməmək, əyilmə və ya rezin səthə zərər verməmək üçün rulon boyun və rezin səthlə toqquşmamalıdır;rulon boyun və podşipnik bir-biri ilə sıx uyğunlaşdırılmalı, boşdursa, vaxtında qaynaqla təmir edilməlidir..

6. Çapdan sonra mürəkkəbi rezin rulonda yuyun.Mürəkkəbi təmizləmək üçün xüsusi təmizləyici vasitə seçilməli və rezin rulonda hələ də kağız yun və ya kağız tozunun olub olmadığını yoxlayın.

7. Rezin rulonun səthində bərkimiş mürəkkəb filmi əmələ gəlir, yəni rezin səthi vitrifikasiya edildikdə, onu üyütmək üçün pemza tozundan istifadə edilməlidir.Kauçuk rulonun səthində çatlar görünəndə onu mümkün qədər tez üyüdün.

Xülasə, rezin rulonun elmi və rasional istifadəsi və saxlanması onun sabit mexaniki xassələrini, kimyəvi xassələrini və çapa yararlılığını qoruya, xidmət müddətini uzada bilər və istehsalın səmərəliliyinin artırılmasında və məhsulun çap keyfiyyətinin təmin edilməsində mühüm rol oynaya bilər.


Göndərmə vaxtı: 18 aprel 2022-ci il