Rezin rulon örtük maşınları çap, laminasiya, tekstil və kağız emalı sahələrində istifadə olunan sənaye rulonlarının istehsalında çox vacibdir. Bu maşınlar rezin və ya poliuretan birləşmələrini metal nüvələrə dəqiqliklə tətbiq edir. Düzgün texniki xidmət yalnız avadanlığın ömrünü uzatmaqla yanaşı, həm də məhsulun keyfiyyətinin sabitliyini təmin edir və baha başa gələn boşdayanma vaxtını azaldır. Bu təlimatda gündəlik, həftəlik, aylıq, karbon lifli rulonlu rezin rulon və illik texniki xidmət prosedurları təsvir edilmişdir.
1. Gündəlik texniki xidmət (Hər növbədə)
Gündəlik yoxlamalar cəmi bir neçə dəqiqə çəkir, lakin gözlənilməz uğursuzluqların əksəriyyətinin qarşısını alır.
· Maşını Hərtərəfli Təmizləyin – Rezin tozu, qurumamış birləşmə qalığı və ayırıcı maddələr bələdçilərdə, rezin rulon istehsalçılarında, diyircəklərdə və sarğı başlığında toplanır. Maşın istehsalçısı tərəfindən tövsiyə edilən yumşaq fırça və alovlanmayan həlledicidən istifadə edin. Dəqiq səthləri cıza biləcək iti metal alətlərdən heç vaxt istifadə etməyin.
· Sarma Başlığını və Qidalandırma Sistemini yoxlayın – Aşınmış və ya ilişib qalmış qidalandırıcı diyircəklərin, qeyri-bərabər boşluqların və ya yad cismin olub olmadığını yoxlayın. Rezin zolağın sürüşmədən və ya əyilmədən rahat qidalandığından əmin olun.
· Hidravlik və Pnevmatik Sistemləri Yoxlayın – Şlanqlardan, fitinqlərdən və ya silindrlərdən yağ sızmalarını axtarın. Pnevmatik klapanların və aktuatorların ətrafındakı hava sızmalarını dinləyin. Təzyiq ölçən cihazları izləyin – dalğalanmalar aşınmış möhürləri və ya tıxanmış filtrləri göstərə bilər.
· Ötürücü diyircəklərini və mandrel dayağını yoxlayın – Ötürücü diyircəklərdəki rezin qalıqlarını silin. Quyruq hissəsinin və baş hissəsinin mərkəzlərinin düzgün şəkildə düzüldüyünü yoxlayın. Yanlış düzülmüş mandrel qeyri-bərabər sarğıya və yastığa zərər verir.
· Təhlükəsizlik Cihazlarını Test Edin – Təcili dayanacaqları, işıq pərdələrini və kilidləmə açarlarını dərhal işlək vəziyyətdə olduqlarını təsdiqləmək üçün işə salın. Bu sistemləri heç vaxt kənara qoymayın.
· Cədvələ uyğun olaraq yağlayın – Xətti istiqamətləndiricilərə, kürəvi vintlərə və diyircəkli rulmanlara tövsiyə olunan yağ çəkin. Həddindən artıq yağlama çirki cəlb edir – istehsalçının miqdar təlimatlarına əməl edin.
2. Həftəlik texniki xidmət
Maşının söndürülməsini və kilidlənməsini tələb edən işlərə əlavə vaxt sərf edin.
· Bütün kəmərləri və zəncirləri yoxlayın – Zamanlama kəmərlərində və ötürücü zəncirlərində gərginliyi və aşınmanı yoxlayın. Boş kəmər qeyri-sabit sarğı meydançasına səbəb ola bilər. Çatlamış və ya şüşəli kəmərləri dəyişdirin.
· Elektrik şkaflarını təmizləyin və yoxlayın – İdarəetmə panellərindən, dəyişkən tezlikli ötürücülərdən və kontaktorlardan tozu təmizləmək üçün sıxılmış havadan (aşağı təzyiqli) istifadə edin. Toz yığılması həddindən artıq istiləşməyə səbəb olur. Boş terminal vintlərini sıxın.
· İstilik Elementlərini Yoxlayın (əgər varsa) – Bir çox rezin bükmə maşınlarında rezin zolaq üçün əvvəlcədən qızdırıcılar var. Səth temperaturunu kontakt pirometrlə ölçün. Qeyri-bərabər qızdırma zəif yapışmaya səbəb olur. Qızdırıcı örtüklərini rezin buxarlarından və zibillərdən təmizləyin.
· Qablaşdırma Təzyiq Kalibrasiyasını Yoxlayın – Çubuq silindrində təzyiq ölçən cihazdan istifadə edin. Təyin olunmuş nöqtənin ±5%-dən kənara çıxması nasaz tənzimləyicini və ya sızmanı göstərir.
· Mandrel Patronu və Quyruq Quillini yoxlayın – Rezin örtüklü diyircəyi təmizləyin və cızıq və ya aşınma üçün yoxlayın. Zədələnmiş patronlar mandrellərin yellənməsinə və eksentrik diyircəklərin əmələ gəlməsinə səbəb olur.
3. Aylıq texniki xidmət
Aylıq tapşırıqlar daha çox sökülmə tələb edir, lakin dəqiqlik üçün vacibdir.
· Hidravlik Yağ Filtrlərini Dəyişdirin – Hidravlik nasazlıqların 70%-ni çirklənmiş yağ təşkil edir. Göstərici işıqları hələ qırmızı yanmasa belə, geri qaytarma xətti və təzyiq xətti filtrlərini dəyişdirin. Hər il laboratoriya analizi üçün yağ nümunəsi götürün.
· Sarğı Meydançasının Dəqiqliyini Yoxlayın – Tullantı mandrelində sınaq sarğısı aparın. Bitişik rezin zolaq kənarları arasındakı məsafəni ölçün. Dözümlülükdən kənara çıxma, kompüter nəzarətçisinin və ya kodlayıcısının yenidən kalibrlənməsinə ehtiyac duyduğu anlamına gəlir.
· Əsas vinti yağlayın – Sarğı arabasını hərəkət etdirən vint həlledici ilə təmizlənməli və hər ay yenidən yağlanmalıdır. Rezin tozla qarışdırılmış köhnə yağ aşındırıcı hala gəlir.
· Bütün Şlanqları və Boruları Yoxlayın – Hidravlik şlanqlarda çat, aşınma və ya qabarıqlıq olub olmadığını yoxlayın. Görünən parça armaturlarını dəyişdirin. Pnevmatik boruların kövrəkliyini yoxlayın.
· Sensorları Təmizləyin və Kalibrləyin – Zolaq uclarının aşkarlanması və mövqe geribildirimi üçün istifadə edilən fotoelektrik və yaxınlıq sensorları rezin təbəqə yığa bilər. Linzaları izopropil spirti ilə təmizləyin. Keçid məsafəsini sensorla yoxlayın.
4. Rüblük/İllik texniki xidmət
Bu əsas xidmətlər təlim keçmiş texnik və ya istehsalçı dəstəyi ilə yerinə yetirilməlidir.
· Aşınmış Yastıqları Dəyişdirin – Diyircəkli vallardan gələn cingilti və ya gurultu səslərinə qulaq asın. Yastıqların vaxtından əvvəl sıradan çıxması çox vaxt səhv düzülmə və ya qeyri-kafi yağlama nəticəsində baş verir.
· Mili Qaçışını Yoxlayın – Başlıq mili və mandrelinə siferblat göstəricisi quraşdırın. 0,05 mm-dən (0,002 düym) çox qaçış qeyri-bərabər rezin qalınlığına səbəb olur. Mili rulmanları tənzimləyin və ya dəyişdirin.
· Fırlanma momenti və gərginlik nəzarətçilərini yenidən kalibrləyin – Maşının rezin zolaqda sabit gərginliyi saxlamaq qabiliyyəti birbaşa diyircəyin sərtliyinə təsir göstərir. Sertifikatlı gərginlik ölçən cihazdan istifadə edin.
· Rezin Ötürücü Qutunu yoxlayın – Ötürücü yağı boşaldın, yuyun və lazımi özlülüklə doldurun. Ötürücülərdə çuxur və ya aşınma olub olmadığını yoxlayın.
· Proqram təminatının ehtiyat nüsxələrini yeniləyin – Qabartma meydançası, təzyiq əyriləri və sürətlənmə profilləri kimi parametrləri ixrac edin. Ehtiyat nüsxəsi olmayan idarəetmə xətası parametrləri yenidən yaratmaq üçün günlər çəkə bilər.
5. Qarşısını almaq üçün ümumi səhvlər
· Səhv həlledicilərdən istifadə – Aseton və ya aqressiv durulaşdırıcılar rezin qalıqlarına hücum etməklə yanaşı, poliuretan möhürlərinə və boyalı səthlərə də zərər verir. Həmişə istehsalçı tərəfindən təsdiqlənmiş təmizləyicilərdən istifadə edin.
· Kiçik sızmalara məhəl qoymamaq – Kiçik hidravlik sızma az yağ itirir, lakin toz çəkir və bu toz sürtmə pastasına çevrilir və çubuq möhürlərini məhv edir.
· Kəmərlərin həddindən artıq sıxılması – Həddindən artıq gərginlik rulmanları həddindən artıq yükləyir və mühərrikin vaxtından əvvəl sıradan çıxmasına səbəb olur.
· İstiləşməni atlamaq – Hidravlik yağ yüksək sürətli bükülmədən əvvəl işləmə temperaturuna çatmalıdır. Soyuq yağ nasosları ac qoyur.
6. Problemlərin Həlli üçün Tez Təlimat
Simptom Ehtimal Səbəb Tövsiyə Edilən Tədbir
Qeyri-bərabər sarğı meydançası Aşınmış enkoder muftası və ya boş kəmər Enkoder montajını yoxlayın; gərginlikli sürücü kəməri
Rezin zolaq cırılması Aşınmış qidalandırıcı diyircək və ya həddindən artıq gərginlik Qidalandırıcı diyircəyi dəyişdirin; gərginlik tənzimləyicisini yenidən kalibrləyin
Mandrel vibrasiyası Əyilmiş mandrel və ya köhnəlmiş quyruq mərkəzi Dial-indikator yoxlama mandreli; mərkəzi dəyişdirin
Hidravlik həddindən artıq istiləşmə Soyuducunun tıxanması və ya yağ səviyyəsinin aşağı olması Soyuducu qanadlarını təmizləyin; yağı doldurun
7. Ehtiyat Hissələrinin İnventarlaşdırılması
Bu vacib ehtiyat hissələrini əlinizdə saxlayın: (1) Qidalandırıcı diyircək dəsti; (2) Qızdırıcı lent; (3) Hidravlik nasos val möhür dəsti; (4) Yaxınlıq sensorları; (5) Ötürücü kəmərlər; (6) Hava filtri elementləri.
8. Təlim və Sənədləşmə
Operator təlimi olmadan heç bir texniki xidmət proqramı uğurlu olmaz. Hər növbə sadə bir yoxlama siyahısını doldurmalıdır. Bütün təmirlərin, Çin istehsalçısının diyircəkli örtüyünün, istifadə olunan sürtkü yağlarının və kalibrləmə tarixlərinin qeydiyyat jurnalını aparın. Maşın təlimatlarını hər il nəzərdən keçirin - istehsalçılar təkmilləşdirilmiş prosedurlarla texniki bülletenlər buraxırlar.
Nəticə
Tipik istehsal mühitində işləyən rezin rulon örtük maşını gündəlik təxminən 45 dəqiqə təmizləmə və yoxlama, üstəgəl həftəlik 2-3 saat profilaktik təmir tələb edir. Bu investisiya daha yüksək işləmə müddətinə, ardıcıl rezin rulon həndəsəsinə və mili rulmanların ilişib qalması və ya hidravlik nasosun yanması kimi fəlakətli nasazlıqların qarşısını almağa imkan verir. Unutmayın: təmir xərc deyil - prosedur kimi gizlədilən mənfəət mərkəzidir.
Yayımlanma vaxtı: 14 may 2026
