1. Əsas proses axını
Müasir sənayenin, xüsusən də kimya sənayesinin sürətli inkişafı ilə müxtəlif növ rezin məmulatları mövcuddur, lakin onların istehsal prosesləri əsasən eynidir.Ümumi bərk rezindən (xam kauçuk) hazırlanan məhsulların istehsal prosesinə əsasən aşağıdakılar daxildir:
Xammalın hazırlanması → plastikləşdirmə → qarışdırma → formalaşdırma → vulkanizasiya → kəsmə → yoxlama
2. Xammalın hazırlanması
Kauçuk məmulatlarının əsas materiallarına xam kauçuk, birləşmə maddələri, lif materialları və metal materiallar daxildir.Onların arasında xam kauçuk əsas materialdır;Kompozisiya agenti rezin məmulatlarının müəyyən xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün əlavə edilən köməkçi materialdır;Mexanik gücü artırmaq və məhsulun deformasiyasını məhdudlaşdırmaq üçün rezin məmulatlar üçün skelet materialları kimi lifli materiallar (pambıq, kətan, yun, müxtəlif süni liflər, sintetik liflər) və metal materiallar (polad məftil, mis məftil) istifadə olunur.
Xammalın hazırlanması prosesində inqrediyentlər formulaya uyğun dəqiqliklə çəkilməlidir.Xam kauçuk və birləşmə agentinin bir-biri ilə bərabər şəkildə qarışması üçün müəyyən materialları emal etmək lazımdır:
1. Əsas proses axını
Müasir sənayenin, xüsusən də kimya sənayesinin sürətli inkişafı ilə müxtəlif növ rezin məmulatları mövcuddur, lakin onların istehsal prosesləri əsasən eynidir.Ümumi bərk rezindən (xam kauçuk) hazırlanan məhsulların istehsal prosesinə əsasən aşağıdakılar daxildir:
Xammalın hazırlanması → plastikləşdirmə → qarışdırma → formalaşdırma → vulkanizasiya → istirahət → yoxlama
2. Xammalın hazırlanması
Kauçuk məmulatlarının əsas materiallarına xam kauçuk, birləşmə maddələri, lif materialları və metal materiallar daxildir.Onların arasında xam kauçuk əsas materialdır;Kompozisiya agenti rezin məmulatlarının müəyyən xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün əlavə edilən köməkçi materialdır;Mexanik gücü artırmaq və məhsulun deformasiyasını məhdudlaşdırmaq üçün rezin məmulatlar üçün skelet materialları kimi lifli materiallar (pambıq, kətan, yun, müxtəlif süni liflər, sintetik liflər) və metal materiallar (polad məftil, mis məftil) istifadə olunur.
Xammalın hazırlanması prosesində inqrediyentlər formulaya uyğun dəqiqliklə çəkilməlidir.Xam kauçuk və birləşmə agentinin bir-biri ilə bərabər şəkildə qarışması üçün müəyyən materialları emal etmək lazımdır:
Xam kauçuk kəsilmədən və kiçik parçalara bölünməzdən əvvəl 60-70 ℃ qurutma otağında yumşaldılmalıdır;
Parafin, stearin turşusu, rozin və s. kimi əlavələr kimi blokları əzmək lazımdır;
Toz halında olan birləşmənin tərkibində mexaniki çirklər və ya qaba hissəciklər varsa, onu ekranlaşdırmaq və çıxarmaq lazımdır;
Maye əlavələri (çam tar, kumaron) suyun qızdırılmasını, əridilməsini, suyun buxarlanmasını və çirkləri süzməyi tələb edir;
Kompozisiya agentinin qurudulması lazımdır, əks halda o, yığılmağa meyllidir və qarışdırma zamanı bərabər səpələnə bilməz, nəticədə vulkanizasiya zamanı qabarcıqlar əmələ gəlir və məhsulun keyfiyyətinə təsir göstərir;
3. Təmizləmə
Xam kauçuk elastikdir və emal üçün lazımi xüsusiyyətlərə (plastiklik) malik deyil, emalını çətinləşdirir.Onun plastikliyini yaxşılaşdırmaq üçün xam kauçuku təmizləmək lazımdır;Bu şəkildə, qarışdırma agenti qarışdırma zamanı xam kauçukda asanlıqla bərabər şəkildə dağılır;Eyni zamanda, yuvarlanma və formalaşdırma prosesində, həmçinin rezin materialın keçiriciliyini (lifli parçaya nüfuz edən) və formalaşma axıcılığını yaxşılaşdırmağa kömək edir.Xam kauçukun uzun zəncirli molekullarının plastisiya əmələ gətirmək üçün parçalanması prosesi plastikləşmə adlanır.Xam kauçukun təmizlənməsi üçün iki üsul var: mexaniki təmizləmə və termik təmizləmə.Mexaniki plastifikasiya, plastikləşdirici maşının nisbətən aşağı temperaturda mexaniki ekstruziya və sürtünməsi yolu ilə uzun zəncirli rezin molekullarının deqradasiyasının azaldılması və onların yüksək elastiklik vəziyyətindən plastik vəziyyətə çevrilməsi prosesidir.Termoplastik emalı, isti sıxılmış havanın xam kauçuka daxil edilməsi prosesidir, istilik və oksigenin təsiri altında uzun zəncirli molekulları parçalayır və qısaldır və bununla da plastiklik əldə edir.
4. Qarışdırma
Müxtəlif istifadə şərtlərinə uyğunlaşmaq, fərqli performansa nail olmaq və rezin məmulatların işini yaxşılaşdırmaq və xərcləri azaltmaq üçün xam kauçuka müxtəlif əlavələr əlavə etmək lazımdır.Qarışdırma plastikləşdirilmiş xam kauçukun birləşmə agenti ilə qarışdırılması və rezin qarışdırıcıya yerləşdirilməsi prosesidir.Mexanik qarışdırma yolu ilə birləşmə agenti xam kauçukda tamamilə və bərabər şəkildə dağılır.Rezin məmulatlarının istehsalında qarışdırma mühüm prosesdir.Qarışdırma vahid deyilsə, rezin və əlavələrin rolu tam istifadə edilə bilməz, bu da məhsulun işinə təsir göstərir.Qarışıqdan sonra əldə edilən və qarışıq rezin kimi tanınan rezin material, adətən rezin material kimi tanınan müxtəlif rezin məmulatlarının istehsalı üçün istifadə olunan yarımfabrikatdır.Adətən əmtəə kimi satılır və alıcılar tələb olunan rezin məmulatlarını istehsal etmək üçün rezin materialı birbaşa emal edə və vulkanlaşdıra bilərlər.Fərqli düsturlara görə, qarışıq rezin müxtəlif xüsusiyyətlərə malik bir sıra müxtəlif siniflərə və çeşidlərə malikdir və seçimlər təmin edir.
5. Formalaşdırma
Kauçuk məmulatlarının istehsalı prosesində müxtəlif forma və ölçüləri əvvəlcədən hazırlamaq üçün yayma və ya ekstruziya maşınının istifadəsinə qəlibləmə deyilir.Formalaşdırma üsullarına aşağıdakılar daxildir:
Rolling formalaşdırma sadə təbəqə və boşqab formalı məhsulların istehsalı üçün uyğundur.Qarışıq kauçukun yuvarlanan forma adlanan yayma maşını vasitəsilə müəyyən forma və ölçüdə filmə basdırılması üsuludur.Bəzi rezin məmulatlar (məsələn, şinlər, lentlər, şlanqlar və s.) nazik bir yapışqan təbəqəsi ilə örtülməli olan tekstil lifi materiallarından istifadə edir (yapışqan və ya liflərə sürtmə kimi də tanınır) və örtük prosesi adətən bir səthdə tamamlanır. yuvarlanan maşın.Lif materialları yuvarlanmadan əvvəl qurudulmalı və emprenye edilməlidir.Qurutma məqsədi lif materialının rütubətini azaltmaq (buxarlanma və köpüklənmənin qarşısını almaq üçün) və yaxşılaşdırmaqdır.
Göndərmə vaxtı: 09 yanvar 2024-cü il