Kağız Sənayesində Rezin Rollerlər: Tətbiqlər, Əməliyyat İstifadəsi və Baxım Təcrübələri

Kağız Sənayesində Rezin Rollerlər: Tətbiqlər, Əməliyyat İstifadəsi və Baxım Təcrübələri

Giriş

Müasir kağız istehsalı sənayesində dəqiqlik və etibarlılıq ən vacib məsələlərdəndir. Pulpa hazırlama mərhələsindən hazır çarxın son sarılmasına qədər hər bir proses sabit təzyiqdən, səmərəli suyun çıxarılmasından və təbəqələrin hamar daşınmasından asılıdır. Elastomer təbəqə ilə örtülmüş metal nüvəli silindrik komponentlər olan rezin rulonlar bu məqsədlərə çatmaqda əvəzolunmazdır. Onların davamlılığı, kimyəvi müqaviməti və vahid nip təzyiqi təmin etmək qabiliyyəti onları vacib aktivlərə çevirir. Lakin, onların performansı və ömrü düzgün istifadədən və sistematik texniki xidmətdən çox asılıdır. Bu məqalədə kağız maşınlarında rezin rulonların tətbiqləri araşdırılır, onların düzgün istismarı izah olunur və düzgün texniki xidmət üçün ətraflı təlimat verilir.

Kağız istehsalında rezin rulonların tətbiqi

Rezin rulonlar kağız maşın bölmələrində mövcuddur və hər biri iş mühitinə uyğun xüsusi formulaya malikdir.

1. Formalaşdırma Bölməsi: Tel hissəsində, rezin diyircək təchizatçısı, rezinlə örtülmüş döş rulonları və deflektor rulonları formalaşdırma parçasını dəstəkləyir və materialın susuzlaşdırılmasına kömək edir. Bu diyircəklər yaxşı aşınma müqavimətinə və yaş torun ləkələnməsinin qarşısını almaq üçün hamar bir səthə ehtiyac duyur.
2. Press Bölməsi: Bu, ən tələbkar tətbiq üsuludur. Sorma presi rulonları və yivli pres rulonları kimi pres rulonları yaş kağız torundan mexaniki suyu təmizləyir. Bu rulonlardakı rezin örtüklər adətən təbii rezin və ya poliuretandan hazırlanır və yüksək sıxılma gücü və əla geri çəkilmə təmin edir. Yivli və ya qazılmış səthlər suyun sürətlə çıxmasına imkan verir və qurutma hissəsindən əvvəl quru bərk maddələrin tərkibini artırır.
3. Ölçü Press və Örtük Rulonları: Səthin ölçülməsi və örtülməsi kağıza funksional xüsusiyyətlər əlavə edir. Aplikator rulonları və ölçü rulonları nişasta, piqment və ya digər kimyəvi maddələri kağız səthinə ötürür. Burada rezin birləşmələri kimyəvi maddələrə, örtük məhlullarından aşınmaya davamlı olmalı və örtük çəkisinin sabitliyini təmin etmək üçün incə, vahid bir örtüyə malik olmalıdır.
4. Təqvim Yığını Rulonları: Bəzi yumşaq təqvimləmə tətbiqləri üçün qızdırılan polad rulonlara qarşı işləyən rezin rulonlar, həcmi həddindən artıq azaltmadan kağızın hamarlığını və parlaqlığını artırır. Bunlar əla istilik müqaviməti və sabit sərtlik tələb edir.
5. Sarma və Geri Sarma Rulonları: Quru ucunda, rezinlə örtülmüş daşıyıcı rulonlar və kəsici geri sarma rulonları hazır kağızı rulonlara yönəldir. Onlar yaxşı dartma təmin etməli, teleskopun qarşısını almalı və rulon kənarlarında əzilmə izlərinin qarşısını almalıdır.

Rezin rulonlardan necə düzgün istifadə etmək olar

Düzgün istifadə rezin rulonların ömrünü uzadır və kağızın keyfiyyətini qoruyur. Aşağıdakı qaydalara əməl edilməlidir:

· Rulon Sərtliyinin Tətbiqə Uyğunlaşdırılması: Düzgün Sahil Sərtliyinin Seçilməsi (məsələn, presləmə rulonları üçün 80–95, yumşaq təqvimlər üçün 20–40) vacibdir. Çox sərt rulon əzilməyə və ya işarələnməyə səbəb ola bilər; çox yumşaq həddindən artıq əyilməyə və qeyri-bərabər təzyiqə səbəb ola bilər.
· Vahid Nip Təzyiqinin Təyin Edilməsi: İki əks fırlanan rulon arasındakı nip təzyiqi dəzgahın eni boyunca vahid olmalıdır. Operatorlar bərabər yüklənməni yoxlamaq üçün nip izi testindən (karbon kağızı və ağ vərəqdən istifadə etməklə) istifadə etməlidirlər. Əgər nip bir tərəfdən ağır görünürsə, tac və ya yükləmə mexanizmlərini tənzimləyin.
· Temperatur və Kimyəvi Uyğunluğun Nəzarəti: Rezin diyircəklərin maksimum işləmə temperaturu limitləri var (məsələn, poliuretan üçün 80–100°C). Bunu aşmaq yaşlanmanı sürətləndirir. Həmçinin, təmizləyici maddələrin, ölçüləndirici kimyəvi maddələrin və ya həlledicilərin rezin birləşməsinə hücum etmədiyinə əmin olun. Diyircək istehsalçısının uyğunluq cədvəlinə baxın.
· Təhlükəsiz Başlatma və Söndürmə: Kağız maşınını işə salmazdan əvvəl, keçənin və ya parçanın düzgün şəkildə dartıldığından və diyircəklərin statik "düz ləkəli" vəziyyətdə olmadığından əmin olun. Uzun müddətli söndürmədən sonra, diyircəkləri əllə və ya yavaş sürətlə fırladın ki, tədricən isinsin, istilik şokunun və səth çatlamalarının qarşısını alın.
· Xarici əşyanın zədələnməsinin qarşısını almaq: Kəskin əşyalar (məsələn, qırıntılar, məftil parçaları) rezin səthləri yara bilər. Kağız torunu həmişə zibil üçün yoxlayın və bıçaqları lazımi səviyyədə təmiz saxlayın.

Rezin rulonlara necə qulluq etmək olar

Sistemli texniki xidmət, diyircəyin ömrünü maksimum dərəcədə artırmağın açarıdır və tez-tez onu 12 aydan 36 aya qədər davamlı işləmə müddətinə uzadır.

Gündəlik/Növbə Əsaslı Texniki Xidmət:

· Vizual yoxlama: Görünən kəsiklər, suluqlar, çatlar və ya lokal aşınma olub olmadığını yoxlayın. Dərinliyi 1 mm-dən çox olan hər hansı bir səth qüsuru monitorinq üçün qeyd edilməlidir.
· Səth Təmizlənməsi: Qatran, yapışqan və ya örtük qalığı kimi çirkləndiricilər rulon səthində toplanır və bu da zəif buraxılma və titrəməyə səbəb olur. Rulonu fırladarkən yüngülcə təmiz su spreyi və ya tövsiyə olunan rezin üçün təhlükəsiz təmizləyici vasitədən istifadə edin, sonra yumşaq keçə və ya fırça ilə silin. Heç vaxt metal qırıntıları birbaşa rezin üzərində istifadə etməyin.
· Doktor Bıçağının Vəziyyəti: Doktor bıçaqlarının iti, düzgün bucaq altında olduğundan (adətən 15-20°), istehsalçıların çini uzun rezin zolaqlı qidalandırıcı təchiz etdiyindən və rezinlərə aşınmadığından əmin olun. Aşınmış və ya sınıq bıçaqları dərhal dəyişdirin.

Həftəlik/Aylıq Baxım:

· Sərtlik Yoxlaması: Rezin səthinin sərtliyini üzün bir neçə nöqtəsində ölçün. 5 Sahil A nöqtəsindən çox artım yaşlanmanı və ya istilikdə sərtləşməni göstərir; azalma isə yağ və ya kimyəvi maddələrlə yumşalmanı göstərir.
· Qaçış və Vibrasiya Ölçməsi: Konsentrikliyi yoxlamaq üçün siferblat göstəricisindən istifadə edin. Həddindən artıq ümumi göstərici qaçışı (TIR) ​​(>0,1 mm) və ya vibrasiya siqnalları ilə bağlı problemlər və ya qeyri-bərabər şişkinlik kağız keyfiyyətinə zərər verəcək.
· Yastıqların yağlanması: İstehsalçının cədvəlinə əməl edin. Həddindən artıq yağlama yağın möhürlərdən keçərək rezin üzərinə çökməsinə səbəb ola bilər və bu da şişməyə səbəb ola bilər. Yağlanmanın az olması yastığın sıradan çıxmasına və nəticədə diyircəyin zədələnməsinə səbəb olur.

Uzunmüddətli Baxım:

· Dövri təkrar üyütmə: 6-12 aylıq xidmətdən sonra diyircəyin səthi şüşələnir və ya aşınma naxışına çevrilir. Təkrar üyütmə düzgün profili, səth örtüyünü (adətən 0,4-0,8 µm Ra) bərpa edir və mikro çatları aradan qaldırır. Yivli pres rulonları üçün də yivləri yenidən kəsin.
· Ehtiyat Roliklərin Saxlanması: Ehtiyat rezin rolikləri sərin, quru və qaranlıq otaqda (15–25°C, <60% rütubət) düzgün şəkildə dayaqlanmış altlıqlar üzərində üfüqi vəziyyətdə saxlayın. Birbaşa günəş işığından, elektrik mühərriklərindən çıxan ozondan və həlledicilərlə təmasdan çəkinin. Rezin səthini qeyri-şəffaf polietilenə və ya nəfəs alan parçaya sarın. Sıxılmanın qarşısını almaq üçün saxlanılan rulonu hər ay 90° fırladın.
· Dəyişdirmə meyarları: Rezin rulonu aşağıdakı hallarda dəyişdirin: (a) rezin ilkin qalınlığının 5-10%-ə qədər aşındıqda, (b) metal nüvədə dərin çatlar və ya boş bir əlaqə aşkar edildikdə və ya (c) sərtlik icazə verilən hədləri aşaraq keyfiyyət qüsurlarına səbəb olduqda.

Nəticə

Rezin diyircəklər sadəcə passiv komponentlər deyil; onlar kağız istehsalında suyun çıxarılmasını, təzyiq paylanmasını və vərəqlərin rənglənməsini idarə edən aktiv alətlərdir. Onların xüsusi tətbiqlərini - presdən makara qədər - anlamaq ilk addımdır. Düzgün istifadə, o cümlədən düzgün nip tənzimləməsi, kimyəvi uyğunluq və təmiz işləmə, onların nəzərdə tutulduğu kimi işləməsini təmin edir. Nəhayət, gündəlik təmizləmə, sərtlik yoxlamaları, dövri təkrar üyütmə və düzgün saxlama kimi intizamlı texniki xidmət rejimi bu bahalı istehlak materiallarının xidmət müddətini ikiqat artıra bilər. Rezin material xüsusiyyətlərinə hörmətlə yanaşmaqla və sistemli qulluq tətbiq etməklə kağız fabrikləri boş dayanma müddətini azalda, əməliyyat xərclərini azalda və ardıcıl olaraq yüksək keyfiyyətli kağız istehsal edə bilər.