Vulkanizasiyanın struktur və xassələrə təsiri:
Rezin məmulatlarının istehsal prosesində vulkanizasiya son emal mərhələsidir.Bu prosesdə rezin bir sıra mürəkkəb kimyəvi reaksiyalara məruz qalır, xətti strukturdan bədən formalı struktura çevrilir, qarışıq rezin plastikliyini itirir və çarpaz rezin yüksək elastikliyə malikdir və bununla da əla fiziki və mexaniki rezin əldə edilir. xassələri, istilik müqaviməti Performans, həlledici müqavimət və korroziyaya davamlılıq rezin məmulatların istifadə dəyərini və tətbiq dairəsini yaxşılaşdırır.
Vulkanizasiyadan əvvəl: xətti quruluş, van der Waals qüvvəsi ilə molekullararası qarşılıqlı təsir;
Xüsusiyyətləri: böyük plastiklik, yüksək uzanma və həll olma qabiliyyəti;
Vulkanizasiya zamanı: molekul işə salınır və kimyəvi çarpaz əlaqə reaksiyası baş verir;
Vulkanizasiyadan sonra: şəbəkə quruluşu, kimyəvi bağlarla molekullararası;
Struktur:
(1) Kimyəvi bağ;
(2) Çarpaz birləşdirici bağın mövqeyi;
(3) Çarpaz əlaqənin dərəcəsi;
(4) Çarpaz əlaqə;.
Xüsusiyyətlər:
(1) Mexaniki xassələri (daimi uzanma gücü. Sərtlik. Dartma gücü. Uzatma. Elastiklik);
(2) Fiziki xüsusiyyətlər
(3) Vulkanizasiyadan sonra kimyəvi sabitlik;
Kauçukun xüsusiyyətlərində dəyişikliklər:
Vulkanlaşma dərəcəsinin artması ilə təbii kauçuku nümunə götürmək;
(1) Mexanik xassələrin dəyişməsi (elastiklik. Yırtılma gücü. Uzatma gücü. Yırtılma gücü. Sərtlik) yüksəlir (uzanma. Sıxılma dəsti. Yorulma istilik əmələ gəlməsi) azalır.
(2) Fiziki xassələrdə dəyişikliklər, hava keçiriciliyi və su keçiriciliyi azalır, həll oluna bilməz, yalnız şişir, istilik müqavimətini artırır
(3) Kimyəvi sabitliyin dəyişməsi
Kimyəvi dayanıqlığın artması, səbəbləri
a.Çarpaz bağlanma reaksiyası kimyəvi cəhətdən aktiv qrupları və ya atomları artıq mövcud deyil, qocalma reaksiyasının davam etməsini çətinləşdirir.
b.Şəbəkə quruluşu aşağı molekulların diffuziyasına mane olur, rezin radikalların yayılmasını çətinləşdirir.
Rezin vulkanizasiya şərtlərinin seçilməsi və müəyyən edilməsi
1. Vulkanizasiya təzyiqi
(1) Rezin məhsullar vulkanizasiya edildikdə təzyiq tətbiq edilməlidir.Məqsəd:
a.Rezin qabarcıqların əmələ gəlməsinin qarşısını almaq və rezin kompaktlığını artırmaq;
b.Rezin materialın axmasını təmin edin və aydın naxışlı məhsullar hazırlamaq üçün kalıbı doldurun
c.Məhsulda hər bir təbəqə (yapışan təbəqə və parça təbəqəsi və ya metal təbəqə, parça təbəqəsi və parça təbəqəsi) arasında yapışmanı yaxşılaşdırın və vulkanizatın fiziki xüsusiyyətlərini (məsələn, əyilmə müqavimətini) yaxşılaşdırın.
(2) Ümumiyyətlə, vulkanizasiya təzyiqinin seçimi məhsulun növünə, formuluna, plastikliyinə və digər amillərə görə müəyyən edilməlidir.
(3) Prinsipcə, aşağıdakı qaydalara əməl edilməlidir: plastiklik böyükdür, təzyiq daha kiçik olmalıdır;məhsulun qalınlığı, təbəqələrin sayı və mürəkkəb struktur daha böyük olmalıdır;nazik məhsulların təzyiqi daha kiçik olmalıdır və hətta normal təzyiqdən istifadə edilə bilər
Vulkanizasiya və təzyiqin bir neçə yolu var:
(1) Hidravlik nasos təzyiqi düz vulkanizator vasitəsilə qəlibə ötürür və sonra təzyiqi qəlibdən rezin birləşməyə ötürür.
(2) Vulkanlaşdırıcı mühit (məsələn, buxar kimi) tərəfindən birbaşa təzyiqə məruz qalır
(3) Sıxılmış hava ilə təzyiq
(4) Enjeksiyon maşını ilə enjeksiyon
2. Vulkanizasiya temperaturu və qurutma müddəti
Vulkanlaşma temperaturu vulkanlaşma reaksiyası üçün ən əsas şərtdir.Vulkanlaşma temperaturu birbaşa vulkanizasiya sürətinə, məhsulun keyfiyyətinə və müəssisənin iqtisadi faydasına təsir göstərə bilər.Vulkanlaşma temperaturu yüksəkdir, vulkanizasiya sürəti sürətlidir və istehsal səmərəliliyi yüksəkdir;əks halda istehsalın səmərəliliyi aşağı olur.
Vulkanizasiya temperaturunun artması aşağıdakı problemlərə səbəb ola bilər;
(1) Kauçuk molekulyar zəncirinin çatlamasına və vulkanizasiyanın reversiyasına səbəb olur, nəticədə rezin birləşmənin mexaniki xüsusiyyətləri azalır.
(2) Kauçuk məmulatlarında toxuculuq gücünü azaltmaq
(3) Rezin birləşmənin yanma müddəti qısalır, doldurma müddəti azalır və məhsulda qismən yapışqan yoxdur.
(4) Çünki qalın məhsullar məhsulun daxili və xarici tərəfləri arasındakı temperatur fərqini artıracaq və qeyri-bərabər vulkanizasiyaya səbəb olacaqdır.
Göndərmə vaxtı: 18 may 2022-ci il