İllər ərzində rezin rulonların istehsalı məhsulların qeyri-sabitliyi və ölçü spesifikasiyalarının müxtəlifliyi səbəbindən texnoloji avadanlıqların mexanikləşdirilməsi və avtomatlaşdırılmasını çətinləşdirmişdir.İndiyə qədər onların əksəriyyəti hələ də əl ilə işləyən fasiləsiz bölmə əməliyyatı istehsal xətləridir.Bu yaxınlarda bəzi böyük peşəkar istehsalçılar rezin materiallardan qəlibləmə və vulkanizasiya proseslərinə qədər davamlı istehsalı həyata keçirməyə başladılar ki, bu da istehsalın səmərəliliyini iki dəfə artırdı və iş mühitini və əmək intensivliyini xeyli yaxşılaşdırdı.
Son illərdə enjeksiyon, ekstruziya və sarma texnologiyası davamlı olaraq inkişaf etdirildi və rezin rulonların qəlibləmə və vulkanizasiya avadanlığı rezin rulon istehsalını tədricən mexanikləşdirilmiş və avtomatlaşdırılmış hala gətirdi.Rezin rulonun performansı bütün maşına böyük təsir göstərir və prosesin işləməsinə və istehsal keyfiyyətinə son dərəcə ciddi təsir göstərir.Məhsullarının çoxu gözəl məhsullar kimi təsnif edilmişdir.Onların arasında rezin və plastik materialların seçilməsi və məhsulun ölçülərinin dəqiqliyinə nəzarət əsasdır.Kauçuk rulonun rezin səthində hər hansı çirklərin, qabarcıqların və qabarcıqların, çapıqların, qüsurların, yivlərin, çatların və yerli süngərlərin və müxtəlif yumşaq və sərt hadisələrin olmasına icazə verilmir.Bu səbəbdən, rezin rulon vahid əməliyyat və texniki standartlaşdırmanı həyata keçirmək üçün bütün istehsal prosesində tamamilə təmiz və diqqətli olmalıdır.Kauçuk plastik və metal nüvənin birləşdirilməsi, yapışdırılması, injection qəliblənməsi, vulkanizasiyası və üyüdülməsi prosesi yüksək texnologiyalı bir prosesə çevrilmişdir.
Rezin hazırlanması
Kauçuk rulonlar üçün rezin qarışığı ən kritik əlaqədir.Təbii kauçuk və sintetik kauçukdan tutmuş xüsusi materiallara qədər rezin rulonlar üçün 10-dan çox növ rezin material var.Rezin tərkibi 25%-85%, sərtliyi isə geniş diapazonu əhatə edən torpaq (0-90) dərəcədir.Buna görə də, bu birləşmələri bərabər şəkildə necə qarışdırmaq böyük problemə çevrildi.Ənənəvi üsul, müxtəlif master partiyalar şəklində qarışdırma və emal üçün açıq dəyirmandan istifadə etməkdir.Son illərdə şirkətlər seqmentli qarışdırma vasitəsi ilə rezin birləşmələri hazırlamaq üçün daxili qarışdırıcılara getdikcə daha çox keçdilər.
Rezin materialı bərabər şəkildə qarışdırdıqdan sonra rezin materialdakı çirkləri aradan qaldırmaq üçün rezin rezin filtrlə süzülməlidir.Daha sonra rezin rulonun formalaşması üçün qabarcıqlar və çirkləri olmayan bir film və ya zolaq hazırlamaq üçün bir kalender, ekstruder və laminasiya maşını istifadə edin.Forma vermədən əvvəl, bu filmlər və yapışan zolaqlar dayanma müddətini məhdudlaşdırmaq, təzə bir səth saxlamaq və yapışma və ekstruziya deformasiyasının qarşısını almaq üçün ciddi görünüş yoxlamalarına məruz qalmalıdır.Rezin rulonların əksəriyyəti qəliblənməmiş məhsullar olduğundan, rezin səthində çirklər və qabarcıqlar olduqdan sonra vulkanizasiyadan sonra səth üyüdüldükdə kabarcıklar görünə bilər ki, bu da bütün rezin rulonun təmirinə və ya hətta qırılmasına səbəb olacaqdır.
Göndərmə vaxtı: 07 iyul 2021-ci il
