İllər ərzində rezin diyircəklərin istehsalı məhsulların qeyri-sabitliyi və ölçü spesifikasiyalarının müxtəlifliyi səbəbindən proses avadanlıqlarının mexanizasiyasını və avtomatlaşdırılmasını çətinləşdirib. İndiyə qədər onların əksəriyyəti hələ də əl ilə işləyən fasiləsiz vahid işləmə istehsal xətləridir. Son zamanlar bəzi böyük peşəkar istehsalçılar rezin materiallardan tutmuş qəlibləmə və vulkanizasiya proseslərinə qədər davamlı istehsal həyata keçirməyə başlayıblar ki, bu da istehsal səmərəliliyini ikiqat artırıb və iş mühitini və əmək intensivliyini xeyli yaxşılaşdırıb.
Son illərdə inyeksiya, ekstruziya və sarğı texnologiyası davamlı olaraq inkişaf etdirilib və rezin rulon qəlibləmə və vulkanizasiya avadanlığı rezin rulon istehsalını tədricən mexanikləşdirib və avtomatlaşdırıb. Rezin rulonun performansı bütün maşına böyük təsir göstərir və proses əməliyyatına və istehsal keyfiyyətinə son dərəcə ciddi yanaşır. Məhsullarının bir çoxu incə məhsullar kimi təsnif edilib. Bunların arasında rezin və plastik materialların seçilməsi və məhsulun ölçü dəqiqliyinə nəzarət əsas yer tutur. Rezin rulonun rezin səthində heç bir çirk, blister və qabarcıq, çapıq, qüsur, yiv, çat və yerli süngər və müxtəlif yumşaq və sərt hadisələrin olmasına icazə verilmir. Bu səbəbdən, vahid əməliyyatı və texniki standartlaşdırmanı həyata keçirmək üçün rezin rulon bütün istehsal prosesində tamamilə təmiz və dəqiq olmalıdır. Buna görə də rezin plastik və metal nüvənin birləşdirilməsi, yapışdırılması, inyeksiya qəliblənməsi, vulkanizasiya və üyüdülmə prosesi yüksək texnologiyalı bir prosesə çevrilib.
Rezin hazırlığı
Rezin diyircəklər üçün rezin qarışdırmaq ən vacib halqadır. Rezin diyircəklər üçün təbii rezin və sintetik kauçukdan tutmuş xüsusi materiallara qədər 10-dan çox növ rezin material mövcuddur. Rezin tərkibi 25%-85%, sərtliyi isə torpaq (0-90) dərəcədir ki, bu da geniş diapazonu əhatə edir. Buna görə də, bu birləşmələri necə vahid şəkildə qarışdırmaq böyük bir problemə çevrilib. Ənənəvi üsul müxtəlif master partiyaları şəklində qarışdırmaq və emal etmək üçün açıq dəyirmandan istifadə etməkdir. Son illərdə şirkətlər seqmentli qarışdırma yolu ilə rezin birləşmələri hazırlamaq üçün getdikcə daha çox daxili qarışdırıcılara keçiblər.
Rezin material bərabər şəkildə qarışdırıldıqdan sonra, rezin materialındakı çirkləri aradan qaldırmaq üçün rezin rezin filtrlə süzülməlidir. Daha sonra rezin rulon formalaşdırılması üçün qabarcıqlar və çirklər olmadan bir film və ya zolaq hazırlamaq üçün təqvim, ekstruder və laminasiya maşını istifadə edin. Formalaşdırmadan əvvəl, bu filmlər və yapışqan zolaqlar parklanma müddətini məhdudlaşdırmaq, təzə bir səth saxlamaq və yapışma və ekstruziya deformasiyasının qarşısını almaq üçün ciddi görünüş yoxlamalarından keçirilməlidir. Rezin rulonların əksəriyyəti qəliblənməmiş məhsullar olduğundan, rezin səthində çirklər və qabarcıqlar olduqda, vulkanizasiyadan sonra səth üyüdüldükdə suluqlar görünə bilər ki, bu da bütün rezin rulonunun təmir olunmasına və ya hətta qırıntıya atılmasına səbəb olacaq.
Yazı vaxtı: 07 İyul 2021
