Formalaşma
Rezin rulonlu qəlibləmə əsasən, sarğı üsulu, ekstruzion metodu, qəlibləmə metodu, enjeksiyon metodu, enjeksiyon metodu və enjeksiyon metodu da daxil olmaqla metal nüvəsindəki örtük kauçuku yapışdırmaqdır. Hazırda əsas yerli məhsullar mexaniki və ya əl ilə yapışdırılmış və qəliblidir və əksər xarici ölkələr mexaniki avtomatlaşdırma həyata keçirmişdir. Böyük və orta ölçülü rezin rulonlar əsasən ekstrude edilmiş film və ya ekstrude markalı filmi ilə davamlı dolama qəlibləri tərəfindən müstəsna yapışqan tökmə ilə istehsal olunur. Eyni zamanda, qəlibləmə prosesində, spesifikasiyalar, ölçülər və görünüş forması avtomatik olaraq mikrokompüter tərəfindən idarə olunur və bəziləri sağ bucaq ekstruderi və xüsusi formalı ekstruziya üsulu ilə də qəliblənə bilər.
Yuxarıda göstərilən qəlibləmə üsulu yalnız əmək intensivliyini azalda bilər, eyni zamanda mümkün baloncukları da aradan qaldıra bilər. Kauçuklu rulonun vulkanizasiya zamanı deformasiya edilməsinin qarşısını almaq və baloncuklar və süngərlərin yaranmasının qarşısını almaq üçün, xüsusən də sarma üsulu ilə qəliblənmiş rezin rulonlar üçün çöldə istifadə edilməlidir. Adətən, rezin rulonun xarici səthi sarılır və bir neçə qat pambıq parça və ya neylon parça ilə yaralanır və sonra polad tel və ya lif ipi ilə basdırılır. Bu proses artıq mexanikləşdirilibsə də, sarğı, istehsal prosesini çətinləşdirən bir "cecal" prosesi yaratmaq üçün vulkanizasiyadan sonra çıxarılmalıdır. Üstəlik, paltar paltarının və dolama ipinin istifadəsi son dərəcə məhduddur və istehlak böyükdür. tullantılar.
Kiçik və mikro rezin rulonlar üçün əl ilə yamaq, ekstruziya yuvası, enjeksiyon, enjeksiyon və tökmə kimi müxtəlif istehsal proseslərindən istifadə edilə bilər. İstehsal səmərəliliyini artırmaq üçün, qəlibləmə metodlarının əksəriyyəti artıq istifadə olunur və dəqiqlik qeyri-qəlibsiz metoddan daha yüksəkdir. Enjeksiyon təzyiqi, bərk rezin və maye rezin tökülməsinin enjeksiyonu ən vacib istehsal üsullarına çevrildi.
Vulkanizasiya
Hazırda böyük və orta ölçülü rezin rulonların vulkanizasiya üsulu hələ də vulkanizasiya tank vulkanizasiyasıdır. Çevik təzyiq rejimi dəyişdirilsə də, hələ də nəqliyyatın ağır əmək yükü, qaldırma və boşaltma yüküdən keçmir. Vulkanizasiya İstilik mənbəyində üç istilik üsulu var: buxar, isti hava və isti su və əsas axın hələ də buxar. Su buxarı ilə metal nüvənin təması ilə əlaqədar xüsusi tələbləri olan rezin rulonlar, dolayı buxar vulkanizasiyasını qəbul edir və vaxt 1 ilə 2 dəfə uzanacaqdır. Bu, ümumiyyətlə, içi boş dəmir nüvələri olan rezin rulonlar üçün istifadə olunur. Vulkanizinq tankı ilə vulkanizasiya edilə bilməyən xüsusi rezin rulonlar üçün bəzən vulkanizasiya üçün istifadə olunur, ancaq suyun çirklənməsinin müalicəsi həll edilməlidir.
Kauçuk rulon və rezin nüvə arasındakı istilik keçiriciliyinin fərqliliyinin fərqliliyinin qarşısını almaq üçün, rezin rulon və rezin nüvə arasındakı fərqlilik, vulkanizasiya ümumiyyətlə yavaş bir istilik və təzyiq artırmaq üsulu qəbul edir və rezinlərin özünün vulkanizasiya vaxtından daha uzun olur. . İçəridə və xaricdəki vahid vulkanizasiyaya nail olmaq və metal nüvənin və rezin oxşar olanı etmək üçün, böyük rezin rulon, 24 ilə 48 saata qədər tankda qalır, bu da normal rezin vulkanizasiya vaxtından təxminən 30-50 dəfə tankda qalır.
Kiçik və mikro rezin rulonlar, əsasən rezin rulonların ənənəvi vulkanizasiya metodunu tamamilə dəyişdirərək, tamamilə dəyişdirilmiş mətbuat kalıplama vulkanizasiyasına çevrilirlər. Son illərdə qəliblər və vakuum vulkanizasiyanı quraşdırmaq üçün inyeksiya qəlibləmə maşınlarından istifadə edilmişdir və qəliblər avtomatik olaraq açıla və bağlana bilər. Mexanizasiya və avtomatlaşdırma dərəcəsi çox yaxşılaşdırıldı və vulkanizasiya müddəti qısa, istehsal səmərəliliyi yüksəkdir və məhsul keyfiyyəti yaxşıdır. Xüsusilə bir rezin enjeksiyon qəlibləmə musiqisini istifadə edərkən, qəlibləmə və vulkanizasiyanın iki prosesi birləşdirilir, bu da rezin rulon istehsalının inkişafı üçün vacib bir istiqamətə çevrilə bilər.
Hazırda poliuretan elastomer (pur) tərəfindən təmsil olunan maye rezin rezin rulon istehsalında sürətlə inkişaf etmişdir və bunun üçün yeni bir material və proses inqilabı açdı. Mürəkkəb qəlibləmə əməliyyatları və həcmli vulkanizasiya avadanlıqlarından qurtulmaq üçün tökmə formasını qəbul edir, rezin rulonların istehsal prosesini çox asanlaşdırır. Ancaq ən böyük problem, qəliblərdən istifadə edilməlidir. Xüsusilə fərdi məhsullar üçün böyük rezin rulonlar üçün, istehsal dəyəri çox artmışdır ki, bu da təşviq və istifadəyə böyük çətinliklər gətirir.
Bu problemi həll etmək üçün, son illərdə küksək istehsal etmədən yeni rezin rulonun yeni bir prosesi ortaya çıxdı. Poliokypropilen efir poliol (tdiol), politetrahidrofuran efir poliol (pimg) və difenilmetan diisocyanate (MDL) xammal kimi istifadə edir. Qarışdırdıqdan və qarışdırdıqdan sonra tez reaksiya verir və yavaş-yavaş fırlanan rezin rulon metal nüvəsinə kəmiyyətcə tökülür. , Tökərkən və müalicə edərkən addım-addım gerçəkləşir və nəhayət rezin rulon yaranır. Bu proses yalnız prosesdə deyil, mexanizasiya və avtomatlaşdırma, həm də böyük qəliblərə ehtiyacı aradan qaldırır. İstədiyi xüsusi spesifikasiyalar və ölçüləri istehsal edə bilər, bu da xərcləri çox azaldır. Bu, pur rezin rulonların əsas inkişaf istiqamətinə çevrilmişdir.
Bundan əlavə, maye silikon kauçuk ilə ofis avtomatlaşdırma avadanlığı istehsalında istifadə olunan mikro incə rezin rulonlar da bütün dünyada sürətlə inkişaf edir. Onlar iki kateqoriyaya bölünür: istilik müalicəsi (LTV) və otaq temperaturu müalicəsi (RTV). İstifadə olunan avadanlıqlar da yuxarıdakı purdan fərqlidir, başqa bir tipli tökmə formasını təşkil edir. Burada ən kritik məsələ, müəyyən bir təzyiq və ekstruziya sürətini qoruya bilməsi üçün rezin birləşmənin viskozluğunu necə idarə etmək və azaltmaqdır.
Time: Jul-07-2021
