Rezin qarışdırma maşını ilə rezin qarışdırma zamanı üç əsas proses

Mixer2

Rezin qarışdırma maşını əsasən rezin qarışdırma prosesində üç prosesdən ibarətdir: rulon sarğı, yemək tozu, saflaşdırma və saflaşdırma.

1. Rulon bükülməsi

 

Qarışdırma zamanı xam rezin açıq dəyirmanın diyircəyində göründüyü dörd mümkün vəziyyət ola bilər

 

Birinci vəziyyət, diyircəyin temperaturu çox aşağı olduqda və ya rezin sərt olduqda baş verir, bu da rezin yığılmış rezin üzərində qalıb sürüşməsinə, diyircək boşluğuna girə bilməməsinə və ya yalnız zorla basıldıqda parçalara çevrilməsinə səbəb olur.

 

İkinci vəziyyət, rezin həm plastik axın, həm də müvafiq yüksək elastik deformasiya ilə yüksək elastik vəziyyətdə olduqda baş verir. Rezin material yalnız diyircək boşluğundan keçdikdən sonra ön diyircəyin ətrafına sarılır ki, bu da qarışdırma əməliyyatları və rezin materialında birləşmə maddəsinin yayılması üçün faydalıdır.

Üçüncü vəziyyət, temperatur çox yüksək olduqda, rezin axıcılığı artdıqda, molekullararası qüvvələr azaldıqda və elastiklik və möhkəmlik azaldıqda baş verir. Bu zaman film rulonu möhkəm bükə və torbaya bənzər bir forma əmələ gətirə bilmir, bu da rulondan ayrılma və ya qırılma ilə nəticələnir və qarışdırıla bilmir.

 

Dördüncü vəziyyət daha yüksək temperaturlarda baş verir, burada rezin yüksək elastiklik vəziyyətindən özlülük vəziyyətinə keçir və demək olar ki, elastiklik və möhkəmlik olmur, bu da rezin materialının kəsilməsini çətinləşdirir. Beləliklə, rezin materialının yaxşı vəziyyətdə qalması üçün qarışdırma temperaturu idarə olunmalıdır ki, bu da qarışdırma prosesinə əlverişlidir.

2. Yemək tozu

 

Toz yemə mərhələsi, birləşmə maddəsinin yapışqan materiala qarışdırılması prosesinə aiddir. Rezin rulon büküldükdən sonra, birləşmə maddəsini rezinə tez bir zamanda qarışdırmaq üçün rulon boşluğunun yuxarı ucunda müəyyən miqdarda yığılmış yapışqan saxlanılmalıdır.

 

Qarışdırıcı maddə əlavə edilərkən, yığılmış yapışqanın davamlı çevrilməsi və dəyişdirilməsi səbəbindən qarışdırıcı maddə yığılmış yapışqanın qırışlarına və yivlərinə, sonra isə diyircək boşluğuna daşınır.

 

Əriştə yemək prosesi zamanı yığılmış yapışqanın miqdarı orta səviyyədə olmalıdır. Yığılan yapışqan olmadıqda və ya yığılmış yapışqanın miqdarı çox az olduqda, bir tərəfdən, birləşdirici maddə yalnız arxa diyircək və rezin arasındakı kəsmə qüvvəsinə əsaslanaraq rezin materialına sürtülür və rezin materialının içərisinə dərin nüfuz edə bilmir ki, bu da dispersiya effektinə təsir göstərir; Digər tərəfdən, rezinaya sürtülməmiş toz qatqılar arxa diyircək tərəfindən parçalara bölünərək qəbul qabına düşəcək. Maye qatqıdırsa, arxa diyircəyə yapışacaq və ya qəbul qabına düşəcək və qarışdırmaqda çətinlik yaradacaq.

 

Həddindən artıq yapışqan yığılması halında, yapışqanın bir hissəsi fırlanacaq və diyircəkli boşluğun yuxarı ucunda yuvarlanacaq, rezin diyircəkli üyütmə maşını onun boşluğa daxil olmasının qarşısını alacaq və qarışdırıcı maddənin qarışmasını çətinləşdirəcək. Yığılmış yapışqanın miqdarı tez-tez təmas bucağı (və ya dişləmə bucağı) ilə ölçülür ki, bu da ümumiyyətlə 32-45 arasındadır.

3. Təmizləmə və saflaşdırma

 

Qarışdırmanın üçüncü mərhələsi emaldır. Rezin yüksək özlülüyünə görə qarışdırma zamanı rezin materialı yalnız açıq dəyirman diyircəyinin fırlanma istiqaməti boyunca dairəvi istiqamətdə axır, ox istiqamətində axın olmur. Üstəlik, dairəvi istiqamətdə axan rezin laminardır. Buna görə də, daxili qarışdırıcıda, yəni film qalınlığının təxminən 1/3 hissəsində ön diyircəyin səthinə sıx yapışan yapışqan təbəqə axa bilmir və "ölü təbəqə" və ya "durğun təbəqə" halına gəlir.

 

Bundan əlavə, diyircəkli boşluğun yuxarı hissəsində yığılan yapışqan qismən paz şəkilli "geri çəkilmə zonası" əmələ gətirəcək. Yuxarıda göstərilən səbəblərin hamısı rezin materialda birləşmə maddəsinin qeyri-bərabər dispersiyasına səbəb olur.

 

Buna görə də, ölü təbəqəni və geri çəkilmə sahəsini qırmaq, qarışdırmanın vahidliyini təmin etmək və keyfiyyəti və vahidliyini təmin etmək üçün bir neçə mərhələdə emal, sol və sağ bıçaqlarla kəsmə, rezin ekstruziya maşını, yayma və ya üçbucaqlı bükmə, incəltmə və s.-dən keçmək lazımdır.

 


Yazı vaxtı: 30 oktyabr 2024